電鍍廢水的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應(yīng)用
01 化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是通過(guò)向廢水中投入藥劑,使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀,再將其從水中分離出來(lái),從而達(dá)到去除重金屬的目的。
化學(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單,技術(shù)成熟,成本低,可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn),在電鍍廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。
1.堿性沉淀法
堿性沉淀法是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì),使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。該法具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),目前被廣泛使用。
但是堿性沉淀法的污泥產(chǎn)量大,會(huì)產(chǎn)生二次污染,而且出水pH偏高,需要回調(diào)pH。NaOH由于產(chǎn)生污泥量相對(duì)較少且易回收利用,在工程上得到廣泛應(yīng)用。
2.硫化物沉淀法
硫化物沉淀法是通過(guò)投加硫化物(如Na2S、NariS等)使廢水中的重金屬形成溶度積比氫氧化物更小的沉淀,出水pH在7~9,無(wú)需回調(diào)pH即可排放。
但是硫化物沉淀顆粒細(xì)小,需要添加絮凝劑輔助沉淀,使處理費(fèi)用增大。硫化物在酸性溶液中還會(huì)產(chǎn)生有毒的HS氣體,實(shí)際操作起來(lái)存在局限性。
3.鐵氧體法
鐵氧體法是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來(lái)的,令廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀析出,從而凈化廢水。該法主要是通過(guò)向廢水中投加硫酸亞鐵,經(jīng)過(guò)還原、沉淀絮凝,最終生成鐵氧體,因其設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、沉降快、處理效果好等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。
pH和硫酸亞鐵投加量對(duì)鐵氧體法去除重金屬離子的影響,確定鎳、鋅、銅離子的最佳絮凝pH分別為8.00~9.80、8.00~10.50和10.00,投加的亞鐵離子與它們摩爾比均為2~8,而六價(jià)鉻的最佳還原pH為4.00~5.50,最佳絮凝pH則為8.00~10.50,最佳投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mg/L,總鉻含量小于1.0mg/L,鋅含量小于1.0mg/L,銅含量小于0.5mg/L,達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900—2008)
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